物料短缺总是来得突然
没有人把客户订单和库存连起来，所以采购永远是被动反应。
痛点
制造通常在哪些环节出问题
生产数据困在电子表格里、成本困在会计里、销售困在 CRM 里。结果各国都一样。
产能全靠猜
工作中心在会议和白板上排程，而不是基于真实负载。
成本到月底才暴露
等会计结账时，毛利图景已经是错的。
质量是一堆纸
不合格项在邮件里追踪，纠正措施不了了之。
Opseron 如何帮助你
从订单到成本的链条
客户订单一旦确认，物料计划、生产工单与成本核算全部自动响应。
- 由真实客户订单计算的物料需求
- 按工作中心、日历感知的产能规划
- 带完整生命周期与状态历史的生产工单
- 生产成本：物料、人工、制造费用
- 工艺路线步骤中的检验计划
- 带状态工作流的 NCR 与 CAPA
- 质量指标与缺陷帕累托
- 按批次与序列号追溯
- 库存成本（FIFO）与变动实时同步
- 产成品入库自动入账
- 供应商发票与采购订单匹配
- 每个产品的真实成本与销售毛利
- 下单时检查库存与可承诺量
- 按产能告知承诺交期
- 报价无需重复录入即可转成订单
什么将改变
上线后的第一个月
- → 缺货预警在断货前几周就已到达
- → 工作中心按真实负载排程
- → 产品成本与毛利随时可见
- → 不合格项一路追踪到纠正措施
- → 财务结账时生产数据已在其中
- <24h 跑通 MRP + ERP
- 0 生产环节中的电子表格
- 5× 低于传统套件的总拥有成本